继道岔垫板生产制造培训会后，公司技术发展中心不断创新工作思路，在不影响公司其他研发任务的同时，积极倡导组织利用公司技术骨干的资源，将道岔垫板研发项目的部分设计任务与生产加工单位合为一体，确保生产任务的按时完成，缓解了公司技术力量短缺的压力。
在道岔垫板生产过程中，各生产单位在技术发展中心的大力支持下，广大职工充分发挥各自的聪明才智，积极思考，共同研究，献计献策，分别在该产品的“焊接、调平、铣斜面、钻孔”等工序中进行了技术革新，并取得了突出成绩。
建机车间以车间主任和调度员为首的技术革新小组针对道岔垫板生产过程中的焊接、调平工序，经过多次的研究试验，自行研发制作了道岔垫板产品的焊接工装和压力机工装。有效解决了由于焊接过程中内应力过大易使垫板变形的问题，简化了垫板的调平校正工作。节省了大量工作时间，大幅提升了工作效率。
冲压车间在车间主任的带领下，调度员和机加工班班长积极行动，召集技术操作人员，结合生产实际，对84＃垫板底板加工工艺进行了调整，并制作了道岔垫板铣斜面工装，克服了K50铣床本身行程小、缺少吸盘造成的道岔垫板1:40铣斜面尺寸精确度差的问题。同时，针对钻孔工序因零件较大，易造成孔距精准度差等难题，又先后制作了两套钻孔工装，降低了作业难度和劳动强度，提高了该产品的劳动生产率。
技术革新以及组织管理创新，为公司新产品研发制作提供了强有力的保障，展现了广大职工强烈地责任感和主人翁精神，体现了职工与企业同呼吸共患难积极向上的良好风貌。